在加工中心或数控铣床上加工小螺纹可以用丝锥攻，加工大螺纹还放到机器上攻牙就显得不合理了，一来攻螺纹进力大，容易造成机器带不动，二来刀具问题，比如要加工一个M80的螺纹，弄个那么大的丝锥不太现实。
到底多大的牙才算大螺纹呢，我个人认为，上了M20的螺纹应该就算大螺纹了。另外那些小机器可能攻M12的牙都难攻动。对于大螺纹，我们就应该采用铣螺纹。
对于铣螺纹有专门的螺纹加工刀具，有单刃的，整体的，多齿的等，还有的可以用镗刀，但用镗刀时，刀片角度要与牙形角度相同。
在MC里面有铣螺纹的刀路，在刀具路径——下一页——全圆路径——螺纹铣削，我贴张汉化版的铣螺纹参数设置图片出来给大家看。
相信大家看到这个界面都知道怎么设置，怎么了刀路，应该不用我再解释了。
用软件里面铣螺纹功能出来的程序有一点不好就是，它是一刀到位，不能分几刀铣，这样容易造成螺纹刀刀尖崩裂。如果要分多次铣的话，我们可以换别的方式，用2D外形加工中的螺旋渐降铣。
在外形铣削的渐降斜插里面选择深度方式，斜插深度设置为螺距，切记在不工勾上了最终深度补平，不然会在螺纹底部有一圈。
在平面分层铣里面设置走几刀，每次走的量，并把进退刀设置好。记住每铣完一刀让它抬刀，工件表面高度稍微放高一点点。
其实出铣螺纹程序并不难，弄清它的原理就容易了，就是个螺旋铣。铣螺纹的进给不会像攻丝那样受限制，我们可以随意调整。
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