程序单包括程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码G，S，M与程序格式后处理程序，填写程序单拷贝程序传送到机床， 程序校核与试切 已赞过 已踩过lt 你对这个；数字“2500”为地址中的内容FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位如X2500 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米以上内容参考百度百科数控编程。
2高效率加工 为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件车床编程加工特点 1快速夹紧卡盘减少了调整时间2快速夹紧刀具减少了刀具调整；英制编程与公制相似G87 X Z I J K每英寸牙数 R L 数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用。
对于操作新手来说，就需要掌握基础的数控编程代码及作用， 车方机的编程分为手动编程和自动编程自动编程是利用计算机进行程序编制，一般对于较复杂的工件比较方便手动编程就需要多增加实际动手的能力，由人工进行图纸分析。
数控立车编程与操作视频
1、第一步，先确定加工工艺 第二步，确定用那些指令 第三步，编辑走刀轨迹。
2、数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。
3、至于怎么样学编程，首先是要学基本指令例如G指令G01 G0 M03这些是最基础的死记硬背也没关系，因为例如G00 是快速移动，你只要背下来一看机床运行的状态就立刻明白学习还要是去记忆的接下来就循环指令G71。
4、按照数控车床的机床坐标系判定原则确定数控立车的机床坐标系实际上，与卧式数控车床十分类似宏程序是数控编程中最难的内容，宏程序非常灵活，不是一篇文章可以说清楚的，需要写一本书才能让别人学懂手工编程已经游刃有余。
5、我们把零件的加工工艺路线工艺参数刀具的运动轨迹位移量切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥。
6、其实不管是什么系统，它们的编程都是差不多的下面有格式，只要学会他编程就会了 G代码 组别 解释 G00 01 定位 快速移动 G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 CW，顺时钟 G03 逆时针切圆弧 CCW，逆时钟 G04。
7、手工编程是指从零件图纸分析工艺处理数值计算编写程序单直到程序校核等各步骤的数控编程工作均由人工完成的全过程手工编程适合于编写进行点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工程序，以及程序坐标计算较为简单程序段。
8、数控车上用计算机编程的不多软件编程多用于复杂的工件编程但是还需靠人工校验如果还有什么关于数控的问题 ，去我的空间留言我回尽我所能我就是学数控的。
9、输入以下程序即可 M3S800 G0X30Z1 G1Z30F200 X40 Z60 X50 Z100 G0U10 M5 G0X100Z100 M30 数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可。
立式数控车床编程入门
1、三直径编程方式 在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图212所示图中A点的坐标值为30，80，B点的坐标值为40，60采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免。
2、1手工编程 由人工完成零件图样分析1653工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错2自动编程 使用计算机或程编机。
3、数控车床编程方法 1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错2自动编程 使用计算机。
4、1刀具定位，锥度的起点坐标2下一点的坐标X，Z既锥度的终点坐标G0 X30Z2G1 Z0 F018 1刀具定位，锥度的起点坐标X40 Z5 F012 2下一点的坐标X，Z既锥度的终点坐标此处。