数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点1加工精度高，具有稳定的加工质量2可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件3加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间4机床本身的精度高。
K粗车是轴向切除的总余量，D循环次数，其余字母含义同36数控编程指令刀尖半径补偿指令 指令G41 G01 G42 XU_Zw_G00 G40 注意1G41，G42，G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内2。
数控车床编程基础简介1公制米制与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有公制米制和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC0TC系统用G20表示使用英制单位量纲，G21表示使用公制米制单位量纲系统通电开机。
常用代码有G00快速点定位，G01直线查补，G02顺园插补，G03逆圆插补，GO4暂停M03主轴正转，M05主轴停止，M06换刀，M08冷却液，G33螺纹，G54G59工件坐标设定，G70精加工，G71外圆粗车循环，G72断面粗车循环，G75加。
G74回到参考点机床零点G75返回编程坐标0 G76返回编程坐标的起点 G81外圆固定循环 G331螺纹固定循环 G90－绝对规模 G91相对大小 G92预制坐标 G94进料量，每分钟进料量 G95。
G28 U0W0 U轴和W轴复归G41 刀尖左侧半径补偿G42 刀尖右侧半径补偿G97 以转速 进给G98 以时间进给G73 循环拓展回答数控车怎么编写程序针对性的学习，学哪个系统，就去记哪个系统的GM代码，这很。
回答一指令集X向如XU等的编程量均采用直径量 G00快速定位指令格式为G00 XU ZW ，XZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具。
代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹。
定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线圆弧和循环代码反之，像原点返回代码就叫“一般代码” 每一个代码都归属其各自的代码组在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换G代码 组别 解释 G00 01 定位。
fanuc 0td系统 g 代码命令 代码组及其含义 “模态代码”和 “一般”代码 “形式代码”的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码”仅仅在收到该命令时起作用定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线圆弧和循环。
给你提供常用的G和M代码，希望对你有帮助 G00 快速定位 G01 直线插补 G02 顺圆插补 G03 逆圆插补 G04 定时延时 G22 程序循环开始 G80 程序循环结束 G26 XZ轴返回参考点 G27 X轴返回参考点 G29 Z轴返回参考点。
必须在程序格式中说明数控机床标准M代码辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向启动停止冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成JB320883标准中规定如下表。
K粗车是轴向切除的总余量，D循环次数，其余字母含义同3 6数控编程指令刀尖半径补偿指令 指令G41 G01 G42 XU_Zw_G00 G40 注意1G41，G42，G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内2。
数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。