3想学加工中心程序大概过程如下A 先选定某个软件学，比如UG，在造型和做程序上都非常出色入门也不难 B 选好软件后，学习该软件如何把一个零件设计出来 要会看图纸，也叫识图C设计好后才是加工程序的；PAGE页面转换键显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面地址和数字键按下这些键，输入字母数字和其它字符 POS位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM程序键在编辑方式，编辑和显示内存中。
首先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序如果您是为门外汉，希望你能先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础 编程基础；IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了钻孔是循环指令，G81 G83 G85 G76 G84等都是，你可以根据它的运动方式用G00和G01来代替，相对来说要简单化延展阅读宏是用公式来加工零件的，比如说椭圆。
加工中心程序用什么格式
宏程序类似与电脑编程语言，基本上就是循环，条件转移所以没事看一下最简单的电脑编程书QBASIC，基本上你就入门了，可以看懂宏程序了。
法兰克系统是ISO格式的代码，通用的，看懂程序需要你阅读说明书明确代码意义。
面板custom graph 定制 图 这个面板输入是图形模拟 选好相应的设置比如 平面 P0 XY平面 大小画面中心坐标等设置好后，锁住机床空运行模拟图形，就能检索程序的对错如果对了，然后回零试切首件了首先把程序调出来复位。
轨迹再按跟踪即可，若还是看不到刀路 可能没显示在屏幕范围内，这样可以接着按范围显示再按定中心，即可了，要在机床运行中才能显示哦，如果想在机床不运行时也能看 就要从上面第二步按检查了。
加工中心常用代码为G代码，主要控制三轴运动轨迹，程序中还有M，T，辅助功能码，控制机床的主轴，刀库，冷却等功能。
你百度一下G代码M代码指令，然后对应着翻译就知道了。
首先你要先弄懂坐标点，如果连坐标点都看不懂就更不用看程序了，接下来看坐标点与坐标点间是怎样运动的，结合程序指令就好理解多了但是还有一点，如果是软件编程的，就不用看程序了，看了也是白看。
初学者怎样看懂加工中心代码
不知你有没有学过C语言，如果学过那就很好理解了。
我来答吧 紧急释放撞急停限位的时候按这个键可以恢复 主轴定位没什么说的就是定位 ZER应该是回原点模式 HANDLE手轮模式 JOGRRD点动进给模式 AUTO自动模式 MDIMDI方式，由MDI面板输入的程序运行 EDIT TAPE PRESET。
有相关查看软件的刀路是有分类的，有G0快速进给路线，其它的不同进给速度显示的颜色都是不同的。
编程和识图熟练之后，是可以很快就看出来的因为你自己知道要怎么做了，所以就知道别人会怎么做图纸和编程没有熟练掌握之前，说看程序快速找出设置原点什么的，都是虚的求采纳。
1控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z60，工件的最左侧端面的Z值就是Z293。