数控编程的过程大致分为下面的步骤工艺分析 坐标点的计算 程序的编制起点，走刀路线，结束粗车先，再精车 归档保存 具体过程方法，是你要看这个工件走法，你要怎样加工，就怎样编程。
具体来说，数控编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程一般数控编程步骤如下1分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法制定加工计划，以及确认与生产组织有关的。
所以编程时更具运行效率和稳定性摘要火焰数控切割机怎样编程提问数控火焰切割机编程手工编程大体过程为分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥繁琐易。
数控机床程序编制的方法有三种即手工编程自动编程和CADCAM1手工编程 由人工完成零件图样分析工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且。
手工编程的内容就是根据加工图纸运用数控程序代码把它加工的刀具路径表达出来步骤主要是分析零件图，确定坐标系，计算节点坐标，选择恰当刀具，用数控代码编程。
5检验程序与首件试切利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性对工件进行首件试切，分析误差误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件虽然，每个数控系统的编程语言和指令各不相同，但其间也有很多相通之处。
研究之前，本人已经使用UG把零件的三维模型创建好，并制作了工程图，如图1所示步骤一 设置坐标系和毛坯进入数控车加工模块turning，点击工序导航器，在旁边空白处鼠标右键，选择“几 何 视 图”双 击 坐 标 系MCS_SPINDLE。