常用代码有G00快速点定位，G01直线查补，G02顺园插补，G03逆圆插补，GO4暂停M03主轴正转，M05主轴停止，M06换刀，M08冷却液，G33螺纹，G54G59工件坐标设定，G70精加工，G71外圆粗车循环，G72断面粗车循环，G75加。
经过这段时间的学习，我将数控编程的常用指令总结如下 如有错误和缺漏望朋友们指正1 M代码及功能 M00 程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转启动 M04 主轴反转启动 M05 主轴停止转动 M07 切削液打开 M08 切削液打开。
常见的电脑主板故障代码含义表，建议大家收藏起来备用1 由一系列代码不含“00”和“FF”到“FF”或“00”，则主板自检已通过，OK2 出“00”，且不变码，则为主板没有运行，查CPU坏否CPU跳线或CPU设置。
代码如下M00程序停止 M01计划结束 M02程序结束 M03主轴顺时针转动 M04主轴逆时针转动 M05主轴停止 M06换刀 M072号冷却液开 M081号冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M12不指定 M13主轴顺时针，冷却液开 M14主轴逆。
绝对坐标编程方式 G41 刀具半径左补偿 G91 相对坐标编程方式 G42 刀具半径右补偿 注以上G代码均为模态指令或续效指令，一经程序段中指定，便一直有效，直到以后程序段中出现同组另一指令G指令或被其它指令取消。
常用的编程有asp，vb，c，c++等。
两种方法我写在一起，可以独立拆开include ltstdioh void finda1char a310void finda2char a310void showchar *p10int main char a310=quotgehajlquot，quot788a987a7quot。
工件安装在卡盘上，机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的，为便于编程，应建立一个工件坐标系，使刀具在此坐标系中进行加工G50 X Z 该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离，坐标X，Z为刀尖在工件坐标系中的。
在数控车床上，W和U分别表示Z和X方向的增量坐标值，比如W20表示向Z轴负方向移动2mmQ经常出现在高级指令中，不同的高级指令中，Q的含义有所不同转速问题，低转速适合用来加工大直径的零件，加工大螺距螺纹的时候。
M辅助代码常用的M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止，M02或M30程序结束，S代码指定速度，G代码有G00快速定位G01直线插补，G02G03圆弧插补，再有就是螺纹指令，还有冷却开和关，常用的就这么多 还有F 走刀速度。
