一般过程计算轮廓节点坐标，计算辅助点坐标，添加运动功能指令，添加状态功能指令，添加辅助功能指令，完善优化程序作用编写程序就等于预先制定机床的动作如编写坐标指令，就等于指定在工件上什么地方开始加工编写运动指令；数控火焰切割机编程手工编程大体过程为分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥繁琐易出错指令语法难记忆而对复杂的加工零件描述点过多更不适用自动编程时；1看图，2看材料，3确定起刀点，4确定进刀点，5根据工艺编程，6确定退刀点，7仿真，8在机床上验证改进工艺；一般数控编程步骤如下1分析零件图样和工艺要求分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括1确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工2。
2数值计算根据零件的几何尺寸加工路线计算出零件轮廓上的几何要素的起点终点及圆弧的圆心坐标等3编写加工程序在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单4将程序输入；补充数控机床是数字控制机床Computer numerical control machine tools的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过；数控编程主要分以下几个步骤1分析零件图，制定加工工艺2建立正确的加工坐标系3根据坐标系编制加工程序；E程序的总体检验，对刀，工件试切，在试切时注意需要控制速度不要太快，以免出现故障时及时制止你可以用单节执行来进行操作不过以上是手工编程的步骤，如果你有工件的三维图纸，你就可以用自动编程软件进行编程，这样就。
手工编程的内容就是根据加工图纸运用数控程序代码把它加工的刀具路径表达出来步骤主要是分析零件图，确定坐标系，计算节点坐标，选择恰当刀具，用数控代码编程；把程序输入到机床面板里就是编程了编程有手工编程和软件编程两种只要不是很复杂的大部分还是手工编的步骤就是把你要机床怎么走刀，把走刀的路线和转速，进给速，输入进去车床的坐标大部分是两轴的X，Z轴X轴控制；我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的步骤1 确定工件尺寸及刀具切削量2 选择工件坐标原点 3 选择下刀位置 以下是程序部分4 设定程序编号 5 选择公制英制单位 6 取消固定循环等模态 7；分析图纸，制定工艺，建立加工坐标系，编写程序；数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件 图样 ，确定加工 工艺 过程计算 走刀 轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成利用。
1手工编程 由人工完成零件图样分析1653工艺处理数值计算书写程序清单直到程序的输入和检验适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错2自动编程 使用计算机或程编机；由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法 数控机床编程中的代码 数控机床编程编制过程 把图纸上的工程语言变为数控装置的语言，并把它记录在；学习内容和学习过程 1，基础知识的学习，包括数控加工原理数控程序数控加工工艺等方面的基础知识 2，数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CADCAM软件的交互式图形编程技术 3，数控编程与加工练习，包括一定数。
